Если Вы производите продукты питания или любую другую продукцию, которая требует герметичную упаковку в пластиковые лотки, то наверняка перед Вами вставал вопрос как выбрать этот самый запайщик лотков или трей силер и чем они отличаются. Что означает это страшное слово "tray sealer" (рус "трей силер") - дословный перевод как-раз и означает "запайщик лотков".В нашей стране термин "запайщик лотков" встречается чаще всего.

1.Ручные настольные запайщики лотков                     На сегодняшний день самые распространенные ,их можно увидеть  на небольших производствах. Благодаря очень низкой стоимости и мобильности получили огромную популярность. Возможность легкого перехода с одного типа лотков на другой. Минусами таких запайщиков лотков являются : необходимость в  ручной обрезке пленки после каждой запайки ,низкая производительность и соблюдение времени запайки,что особенно важно при запайке лотков из ПЭТ и РР. Использование МГС (Модифицированной Газовой Среды) в таких аппаратах невозможно.

2.Полуавтоматические настольные запайщики лотков

 Еще один популярный вид запайщиков или как модно сейчас говорить "трей силер".В отличие от ручных настольных, вырубка по контуру и обрезка пленки после запайки происходит автоматически. Так же возможно исполнение с использованием МГС. Такие аппараты имеют производительность 4-6 лотков в минуту, что не сильно отличается от ручных настольных запайщиков, при этом значительно их дороже. Опция МГС и предварительной вакуумации еще больше приближает их к следующей категории напольных полуавтоматических запайщиков лотков.

 3.Полуавтоматические напольные запайщики лотков

Самый интересный в плане производительности и оправданности цен тип оборудования. Имеет высокую производительность от 6 до 24 лотков в минуту,в зависимости от наличия функций создания МГС и предварительной вакуумации, так же те типа подачи лотков. Существует два типа подачи лотков в зону запайки: ручной, когда лотки, установленные в матрицу, подаются и извлекаются из зоны запайки с помощью ручки,т.е вручную и автоматически с помощью нажатия кнопки, за счет работы пневмо-цилиндров. Время запайки регулируется с помощью PLC (контроллера),что позволяет использовать в том числе лотки из материалов ПЭТ и РР.

4.Полуавтоматические напольные запайщики лотков конвейерного типа

 Переходный тип оборудования ,который включает в себя все функции обычного полуавтоматического напольного запайщика, но при этом процесс подачи лотков автоматизирован за счет конвейера на котором также может осуществляться укладка продукта оператором.

5.Автоматические запайщики лотков как часть фасовочно-упаковочной линии

 Такие запайщики лотков уже являются полноценными линиями для фасовки и упаковки. Обладают производительностью от 25 до 360 лотков в минуту, могут также включать в себя опции автоматической подачи тары, дозирования продукта, фильтрацию воздуха, обеззараживание тары, автоматическую мойку и пр функции.К минусам такого оборудования можно лишь отнести цену, которая подойдет только для самых серьезных производителей.

 6.Автоматические термоформовочные линии

  Данный тип оборудования не только является запайщиком лотков (трей силером) , но и формирует саму тару (лотки) из рулона. Из-за очень высокой цены и ограничений в глубине лотков, данный тип оборудования является довольно редким.

На что обратить внимание при выборе запайщика лотков?

Определитесь какой тип оборудования вам нужен. Нет смысла переплачивать, если Вам необходима производительность менее 2000 или 3000 лотков в день. Внимательно присмотритесь к материалам из которых изготовлен запайщик. Очень часто,в погоне за низкой ценой, производители оборудования,в особенности из стран Азии, используют материалы низкого качества и неподходящие для промышленного оборудования .Например,пластиковые элементы на которые приходится большое давление, такие как держатели пленки.У аппаратов низкого качества всегда есть ограничения по максимальному весу или диаметру рулона пленки. База машины и все ее элементы должны быть изготовлены из нержавеющей стали и стойких к жиру и влаге элементов. Не так редко можно встретить рекламу оборудования, которое изготовлено практически из обычных металлических профилей, которые можно встретить на рынке или строительных магазинах. Еще одна уловка ,которую используют нечестные продавцы - это количество лотков, которые помещаются в матрицу за один раз. На такое ухищрение почти всегда идут продавцы оборудования с низкой производительностью. У любого человека есть только две руки и за один раз мы можем поставить(уложить) и снять(вытащить из матрицы) только 2 лотка. Во время процесса укладки и извлечения лотков из матрицы, машина не работает и стоит в режиме ожидания (stand by).Таким образом очень удобно скрыть невысокую скорость работы машины. Первым делом всегда обращайте внимание на конечную производительность машины, количество циклов в минуту,а не количество лотков в матрице. Не стоит забывать и о том, что создание МГС требует использование качественно выполненных элементов, которые не будут иметь зазоров, создадут высокую герметичность и правильную подачу газа. Не дайте себя обмануть, что в аппарате за 300-400 тыс руб вы получите функцию создания МГС,в таком случае вы рискуете потратить газовую смесь впустую,а значит и деньги "на ветер".