Вакуумный шнековый колбасный шприц-перекрутчик предназначен для набивки сосисок, сарделек, колбас, для дозирования паштетов, колбасного сыра, творога в синтетическую оболочку и т.п. Обеспечивает порционное наполнение полимерных и натуральных оболочек неструктурным фаршем или иным однородным продуктом (паштеты, плавленый сыр, творог, джем и др.). Высокое давление нагнетания продукта, обеспечиваемое вращением шнека, а также создание вакуума гарантируют плотное заполнение оболочек. Шприц для работы в режиме перекрутчика с синтетическими колбасными оболочками в гильзе комплектуется цевками с наружным диаметром 12 и 14 мм.

Наличие трех независимых каналов автоматического управления позволяет раздельно управлять давлением нагнетания фарша, точностью порционирования и кратностью перекручивания оболочек при производстве сосисок, сарделек и колбас.

Вакуумный шнековый колбасный шприц-перекрутчик может использоваться для непрерывного наполнения оболочки и наполнения оболочки с дозированием без перекрутки, комплектуется тремя цевками с наружным диаметром 14, 20, 38 мм и под заказ 54 мм, вакууметром и камерой - разделителем сред, предназначенной для предотвращения попадания фарша в вакуумный насос.

Колбасный шприц может производить набивку как натуральных, так и синтетических колбасных оболочек. Для обеспечения работы шприца-перекрутчика с натуральными оболочками в комплектацию шприца введена дополнительная гайка (поставляется по дополнительному заказу), обеспечивающая работу шприца с открытой цевкой, что позволяет производить набивку натуральной оболочки фаршем и перекрутку при поддерживании оболочки рукой. Шприц для фарша ИПКС-047ШП(Н), укомплектованный дополнительной гайкой, может работать на натуральной оболочке с цевками, имеющими наружный диаметр 12, 14. Возможен заказ цевок диаметром 16 и 20 мм.

Шприц для набивки сосисок и колбас ИПКС-047ШП(Н) совместим и легко компонуется с промышленными клипсаторами различных марок. Изготовлен из пищевой нержавеющей стали.

Технические характеристики:

• Режимы работы: перекрутка, дозирование, непрерывный
• Производительность по подаче продукта в оболочку, не менее, кг/ч 500-1500
• Производительность по производству сосисок 50 г, не более, шт./ч 2000
• Объем бункера, не менее, л 100
• Диаметр цевок для колбас, мм 14, 20, 38, (54 - поставляется по отдельному заказу)
• Предельное остаточное давление, кгс/кв.см -0,9
• Высота расположения цевки, мм 1000
• Частота вращения нагнетающего шнека, об/мин 0-1400
• Рабочее давление подаваемого в оболочку продукта, не менее, кгс/кв.см 6
• Погрешность дозирования, не более, %
• - от 0,03 до 0,05 кг  (погрешность регламентируется в соответствии с ГОСТ 8.579-2002)
• - от 0,05 до 0,5 кг  (погрешность регламентируется в соответствии с ГОСТ 8.579-2002)
• - от 0,5 до 2,0 кг  (погрешность регламентируется в соответствии с ГОСТ 8.579-2002)
• Устройство перекручивающее:
• - оптимальное кол-во перекруток оболочки, ед. 2-4
• - наружный диаметр цевки, мм 12, 14, (20 - под заказ, перекручивание полуавтоматическое)
• Установленная мощность вакуумного насоса, кВт 0,4
• Установленная мощность, кВт 5,2
• Габаритные размеры, не более, мм 1300х800х1700
• Масса, не более, кг 260